中国园林网12月30日消息：12月底，广东肇庆市大旺高新区，在一片喧嚣热闹的气氛中，嘉美好肥料公司的高塔生产线拔地而起，宣告广东第15座高塔正式投产。

高塔造粒，这一曾经号称引领“复合肥产业新时代”的技术，如今早已遍地开花。在市场上，“好肥料高塔造”的观念仍大受追捧，高塔肥依然是主流产品。但是另一方面，对于高塔肥的缺陷，业内不乏悲观论调。越来越多的高塔肥将何去何从？

曾经的辉煌

山东史丹利公司可以说是国内高塔肥料的“开山鼻祖”。2004年，该公司应用并建成国内首套10万吨熔体塔式制高浓度尿基复合肥装置，这是上海化工研究院历时八年开发成功的世界一流高塔造粒装置。这一装置的投产，据称“一举缩短了我国复合肥技术与国外先进水平的差距”。

继史丹利之后，国内又一“吃螃蟹”的厂家是深圳芭田，从2004年至2007年，短短数年芭田公司相继在内蒙、江苏、广东、广西建成四座高塔，完成了全国市场的布局。

之后，国内高塔生产线如雨后春笋般冒出，以广东为例，福利龙、拉多美、青上、大众……各大肥料企业相继建成高塔。高塔肥料也逐渐成为市场主流。

据统计，目前广东省肥料市场对复合肥的需求在260到300万吨，保守估计的话，广东省本地企业生产的高塔肥占整个复合肥市场的30%左右，如果再加上省外和国外进口的高塔肥，那么可以占到广东整个复合肥市场的一半左右。

高塔肥料的魅力究竟在哪？华南农业大学资环学院教授王德汉介绍，一是该技术可直接利用硝酸铵浓溶液生产复合肥，简化流程节约成本；二是生产的产品表面光滑圆润，合格率高，不结块易溶解。

容易溶解的特点，正是高塔肥料能在短时间内立于不败的主要原因。惠州中联农资有限公司副总经理徐锦发说，高塔肥在广东等南方地区更受欢迎，因为当地不像北方一年就施几次肥，而是一年四季都用肥，而且南方地区广泛种植的蔬菜、水果等作物都对高塔肥料有着强劲的需求。“作为经销商，我们也希望高塔建的越多越好，这样走货也更容易。”

当时，高塔也成为企业争夺市场的制胜法宝。中国磷肥工业协会副理事长张永志认为，中国传统复合肥的产能已经有2亿吨，设计的产量有五六千万吨，自身的产能完全可以满足复合肥的需求。“生产高塔肥并不是开拓市场，而是要争夺已有的市场。”

而一位企业负责人表示，若不建高塔，肥料根本卖不动，所以“无论如何也要上”。

质疑声渐起

前几年高塔技术的突飞猛进，也掩盖了其本身的一些不足。随着近年市场的稳定以及使用量的增加，其工艺技术上的一些短板也逐渐浮出水面。

首先是高塔肥料养分搭配的不合理。

王德汉认为，高塔肥含氮太高，不能像传统肥那样任何作物随意施用，不然对土壤环境的污染风险会加大。比如蔬菜适宜施用，而水稻和水果等，则应该多次少量施用，不宜一次性大量使用。然而，农民在实际使用上并不知情，依照按照传统肥料的方式施用，这对土壤的破坏性很大。他还认为，以前传统的圆盘造粒等工艺，可以边生产边加入中微量元素，而高塔肥在这方面存在不足，所以产品中普遍缺乏中微量元素。

中国农业大学环境与资源学院教授曹一平也担心，高塔肥中氮的含量比较高，如果农民不能掌握好使用方法，很大一部分氮将挥发到空气中或者流失在土壤里，造成浪费。

生产高塔肥过程中的高能耗也备受质疑。广东省农科院土肥所副所长徐培智认为，传统生产工艺是从固体到固体，而高塔造粒则是从固体到液体，然后再到固体，在熔炼的过程中增耗了能量。

此外，生产高塔肥过程中，温度很高，而尿素遇到高温(高于133摄氏度)，很容易转化为缩二脲，而缩二脲对作物的破坏作用很大。广州市凯米瑞化肥有限公司总经理助理朱爱军表示，目前国内很多企业对缩二脲的控制并不稳定。如果缩二脲含量过高会导致烧苗、烧根，造成肥害，延缓作物生长。

一位不愿具名的专家甚至表示，由于高塔技术存在诸多不足，若不加以改进，“在几年内走向衰落”并不是危言耸听。

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